Bolsa tecida de polipropileno (PP) Tecnoloxía de revestimento

1. Informe de solicitude e preparación:
O material especial do revestimento de polipropileno úsase principalmente para o revestimento de bolsas tecidas de polipropileno e tecidos.Despois do revestimento, as bolsas tecidas feitas con revestimento pódense usar directamente sen forrar bolsas de polieno.a resistencia e o rendemento xeral da bolsa tecida mellóranse porque a película de circulación de polipropileno está directamente recuberta sobre a bolsa tecida, o uso é conveniente e o custo de fabricación tamén se reduce.

A Axencia Estatal de Materiais de Construción (National Building Materials Bureau) estableceu as palabras & lt;1997>No.079 en novembro de 1997, estipulando que as bolsas tecidas laminadas deben usarse para o envasado de cemento e outros produtos.Ao mesmo tempo, co desenvolvemento da industria doméstica de envases, o rango de uso e a dosificación de PP de grao de pintura expandíronse gradualmente.O fabricante orixinal de plástico comprou a liña de produción de bolsas de plástico e tecidos compostos, cambiou da bolsa interior de PE orixinal a bolsa tecida de PP a unha bolsa de tapa dúas nun e unha bolsa de plástico de papel tres nun, e a demanda do mercado de grao. O PP vai aumentando día a día.A subministración de PP de calidade de pintura doméstica é escasa.
Dado o anterior, baseámonos en T30S e 2401 xerais (MFR = 2 ~ 4 g / 10 min) e desenvolvemos con éxito materiais especiais de grao de revestimento (MFR = 20 ~ 32 min, resistencia á tracción 24,0 MPa) mediante unha degradación controlada despois da mestura.

Durante o proceso de desenvolvemento, realizáronse varios experimentos sobre a selección de reguladores de peso molecular e outros excipientes, a mestura e plastificación de materias primas e os parámetros de proceso relacionados.Tras unha selección optimizada, determinouse a formulación e o proceso de produción dos revestimentos de PP.formar unha liña de produción en masa.Obtivéronse resultados satisfactorios a través de moitas aplicacións, que sempre reflicten a calidade estable do produto, a boa fluidez de fusión, a formación de película uniforme, a baixa contracción, a alta resistencia á pelado e a alta adhesión.2. Beneficios económicos previstos:

O prezo dos materiais especiais por tonelada de revestimento é uns 2.000 yuans máis alto que o prezo das materias primas.Despois de deducir accesorios, man de obra, servizos públicos, depreciación mecánica e outros gastos de 150 yuans, o beneficio neto por tonelada de materiais especiais é de 1500 yuans.A produción anual da liña de produción (calculada por extrusora cun diámetro de parafuso de 65) é de 350-450 toneladas, e o imposto neto anual pode alcanzar máis de 500.000 yuans.se usa unha extrusora de parafuso grande, a produtividade é maior.Actualmente, China ten máis de 1000 grandes fábricas de bolsas tecidas, vilas e cidades e empresas privadas innumerables.O proxecto ten amplas perspectivas.
En segundo lugar, a tecnoloxía de preparación do masterbatch de refrixeración de polipropileno Masterbatch de refrixeración de polipropileno é un masterbatch baseado en polipropileno, usado principalmente para reducir a temperatura de fiación de polipropileno e produtos plásticos no procesamento, especialmente no excelente efecto de fiación de polipropileno, pero tamén se usa na produción de soplado de polipropileno. película, bolsas téxtiles, monofilamentos, produtos de moldaxe por inxección tamén obtiveron bos resultados.
índice de rendemento principal: engade 1 ~ 5% de masterbatch de refrixeración á resina de polipropileno para procesar;pode acadar os seguintes puntos: todos os graos de resina de polipropileno poden producir fibra de denier fina redonda C de alta calidade.A temperatura de fiación e procesamento de plástico pódese reducir de 20 °C a 50 °C;mellorar a calidade da fibra de polipropileno e produtos plásticos;mellorar a eficiencia da produción;e reducir a contaminación ambiental.

Ámbito de aplicación: filamento de polipropileno, soplado de película de polipropileno, bolsas tecidas de polipropileno, monofilamento


Hora de publicación: 17-Xul-2020