1. Note d'information sur la demande et la préparation :
Le revêtement en polypropylène est principalement utilisé pour enduire les sacs et tissus tissés en polypropylène. Après application du revêtement, les sacs tissés peuvent être utilisés directement, sans doublure. La résistance et les performances globales du sac tissé sont améliorées grâce à l'application directe du film de polypropylène, ce qui simplifie son utilisation et réduit les coûts de fabrication.
L'Agence nationale des matériaux de construction (Bureau national des matériaux de construction) a publié le décret n° 079 en novembre 1997, stipulant que les sacs tissés laminés devaient être utilisés pour l'emballage du ciment et d'autres produits. Parallèlement, le développement de l'industrie nationale de l'emballage a entraîné une augmentation progressive des usages et des dosages du polypropylène (PP) de qualité peinture. Les fabricants de plastique ont investi dans des lignes de production de sacs composites plastiques et tissés, abandonnant les sacs tissés en PP et intérieurs en PE au profit de sacs à couverture double et de sacs composites papier-plastique trois-en-un. La demande de PP de qualité peinture ne cesse de croître, et l'approvisionnement national en PP de qualité peinture reste tendu.
Compte tenu de ce qui précède, nous nous sommes basés sur les matériaux généraux T30S et 2401 (MFR = 2~4 g /10 min) et avons développé avec succès des matériaux spéciaux de qualité revêtement (MFR = 20~32 min, résistance à la traction 24,0 MPa) grâce à une dégradation contrôlée après mélange.
Au cours du développement, plusieurs expériences ont été menées sur la sélection des régulateurs de poids moléculaire et autres excipients, le mélange et la plastification des matières premières, ainsi que les paramètres de procédé associés. Après une optimisation poussée, la formulation et le procédé de production des revêtements PP ont été définis. Une ligne de production en série a été mise en place. De nombreuses applications ont donné des résultats satisfaisants, témoignant de la stabilité de la qualité du produit, de sa bonne fluidité à l'état fondu, de la formation uniforme du film, de son faible retrait, de sa haute résistance au pelage et de sa forte adhérence. 2. Bénéfices économiques prévus :
Le prix des matériaux spéciaux par tonne de revêtement est supérieur d'environ 2 000 yuans à celui des matières premières. Après déduction des accessoires, de la main-d'œuvre, des charges, de l'amortissement des machines et autres frais (150 yuans), le bénéfice net par tonne de matériaux spéciaux s'élève à 1 500 yuans. La production annuelle de la ligne (calculée avec une extrudeuse à vis de 65 mm de diamètre) est de 350 à 450 tonnes, et le bénéfice net annuel peut dépasser 500 000 yuans. L'utilisation d'une extrudeuse à vis de grand diamètre permet d'accroître encore la productivité. La Chine compte actuellement plus de 1 000 grandes usines de sacs tissés, sans compter les innombrables entreprises privées et locales. Ce secteur offre donc de vastes perspectives.
Deuxièmement, la technologie de préparation du masterbatch de refroidissement du polypropylène : le masterbatch de refroidissement du polypropylène est un masterbatch à base de polypropylène, principalement utilisé pour réduire la température du filage du polypropylène et des produits en plastique lors de leur transformation, notamment lors du filage du polypropylène avec un excellent effet, mais également utilisé dans la production de films soufflés en polypropylène, de sacs textiles, de monofilaments et de produits moulés par injection, avec de bons résultats.
Principaux indicateurs de performance : l’ajout de 1 à 5 % de masterbatch réfrigérant à la résine de polypropylène lors de sa transformation permet d’obtenir les résultats suivants : toutes les qualités de résine de polypropylène peuvent être produites en fibres rondes fines de haute qualité (grade C). La température de filage et de transformation du plastique peut être abaissée de 20 °C à 50 °C, ce qui améliore la qualité des fibres de polypropylène et des produits plastiques, accroît l’efficacité de la production et réduit la pollution environnementale.
Domaines d'application : filage du polypropylène, soufflage de films de polypropylène, sacs tissés en polypropylène, monofilament
Date de publication : 17 juillet 2020