Les sacs d'emballage à fond bloc en PP se divisent en deux types principaux : sac ouvert et sac à valve.
Actuellement, les appareils polyvalents sacs à bouche ouverte sont largement utilisées. Elles présentent l'avantage d'un fond carré, d'une belle apparence et d'une connexion aisée avec diverses machines d'emballage.
En ce qui concerne les sacs à valve, ils présentent de nombreux avantages tels que la propreté, la sécurité et une grande efficacité lors du conditionnement de poudres.
En principe, le sachet à ouverture totale est complètement ouvert sur le dessus lors du conditionnement, et la poudre conditionnée se déverse par le haut pour le remplir. sac à valve Le sachet comporte un orifice d'insertion muni d'une valve dans son coin supérieur. La buse de remplissage est insérée dans cet orifice lors du conditionnement. Le remplissage aboutit à un emballage scellé.
Lorsqu'on utilise des sachets à valve pour le conditionnement, une seule machine suffit généralement, sans nécessiter d'étapes supplémentaires ni de machines à coudre. Ces sachets présentent l'avantage d'être compacts, tout en offrant un taux de remplissage élevé, une bonne étanchéité et un impact environnemental réduit.
1. Types de poches de soupape et méthodes d'étanchéité :
Sac à valve interne standard
Le terme « sachet à valve interne » désigne généralement un sachet muni d'un orifice de valve. Après conditionnement, la poudre contenue dans le sachet repousse l'orifice de valve vers l'extérieur, le comprimant et le fermant hermétiquement. Ce procédé empêche les fuites de poudre. En d'autres termes, un sachet à valve interne est un sachet d'emballage qui garantit l'étanchéité de la poudre tant qu'il est rempli.
Sac à valve interne allongé
Par rapport au sac à valve interne standard, la longueur de la valve est légèrement supérieure, principalement utilisée pour le thermoscellage afin d'obtenir une fermeture plus sûre.
sac à valve de poche
Le sachet à valve muni d'un tube (utilisé pour le remplissage de poudre) est appelé sachet à valve à poche. Après remplissage, le sachet extérieur peut être scellé en repliant le tube et en l'insérant à l'intérieur, sans colle. L'étanchéité obtenue par ce pliage doit être suffisante pour une utilisation sans problème. C'est pourquoi ce type de sachet est couramment utilisé pour le remplissage manuel. Si une fermeture plus hermétique est nécessaire, une plaque chauffante peut être utilisée.
2. Types de matériaux pour la valve interne :
Pour respecter les différentes exigences d'emballage de l'industrie, les matériaux des valves peuvent être personnalisés, par exemple en tissu non tissé, en papier kraft ou en d'autres matériaux.
sac en papier kraft
Le papier est la matière première la plus couramment utilisée pour la fabrication des sachets d'emballage de poudres. Selon leur coût, leur résistance, leur facilité d'utilisation ou de manipulation, etc., ces sachets répondent à différentes normes.
Le nombre de couches de papier kraft varie généralement d'une à six couches selon l'application, et un revêtement ou un tissu tissé en plastique PE/PP peut être inséré pour des exigences particulières.
Sac en papier kraft avec film polyéthylène
La structure du sachet est composée d'une couche de film polyéthylène prise en sandwich entre deux feuilles de papier kraft. Sa particularité réside dans sa haute résistance à l'humidité, ce qui le rend idéal pour le conditionnement de poudres dont la qualité peut se détériorer au contact de l'air.
sac intérieur en papier kraft enduit
La couche intérieure du papier kraft est recouverte d'une pellicule plastique pour former un sac en papier kraft. Comme la poudre conditionnée n'est pas en contact direct avec le papier, le sac est hygiénique, très résistant à l'humidité et parfaitement étanche à l'air.
sac combiné en tissu tissé PP
Les sacs sont empilés dans l'ordre suivant, de l'extérieur vers l'intérieur : couche tissée en polypropylène, papier et film. Ce type d'emballage convient à l'exportation et à d'autres applications exigeant une grande résistance.
Sac en papier kraft + film de polyéthylène micro-perforé
Le film de polyéthylène perforé assure une certaine étanchéité tout en permettant à l'air de s'échapper du sac. Ce type de valve interne est couramment utilisé dans le ciment.
sac PE
Communément appelé sac de lestage, il est fabriqué en film de polyéthylène, et l'épaisseur du film est généralement comprise entre 8 et 20 microns.
Sac tissé en PP enduit
Sac tissé monocouche en polypropylène. Cette technologie d'emballage innovante consiste en un sac fabriqué sans adhésif à partir de tissu en polypropylène tissé enduit (WPP). Ce sac présente une grande résistance, est imperméable, résistant aux manipulations brutales et aux déchirures. Il possède une perméabilité à l'air variable, est recyclable et réutilisable.
Fabriqué par la machine ADStar, ce sac est également appelé sac ADStar. Il surpasse les autres produits comparables en termes de résistance à la déchirure, est polyvalent, écologique et économique. Pour répondre à des besoins d'emballage spécifiques, il peut être produit avec une protection UV et dans divers tissus tissés de couleur.
La lamination est également une option, pour donner une finition brillante ou mate spéciale, avec des graphismes et une impression de haute qualité jusqu'à 7 couleurs, y compris l'impression en quadrichromie (photographique), c'est-à-dire : laminé avec un film BOPP (brillant ou mat) avec une impression photographique de haute qualité pour une présentation optimale.
3. Avantages de Sac à fond plat tissé en PP:
Force supérieure
Comparativement aux autres sacs industriels, les sacs à fond plat sont les plus résistants en polypropylène tissé. Ils résistent ainsi aux chutes, à la pression, aux perforations et à la flexion.
Les industries mondiales du ciment, des engrais et autres ont constaté un taux de casse nul en utilisant notre sac AD * Star, pour toutes les étapes : le remplissage, le stockage, le chargement et le transport.
Protection maximale
Grâce à leur revêtement laminé, les sacs à fond plat préservent l'intégrité de vos marchandises jusqu'à leur livraison au client, garantissant ainsi une forme parfaite et un contenu intact.
Empilage efficace
Grâce à leur forme rectangulaire parfaite, les sacs à fond plat peuvent être empilés en hauteur de manière optimale. Ils sont compatibles avec les chargeurs manuels et automatiques.
Il s'adapte parfaitement aux équipements de palettisation ou de chargement de camions, car il a la même taille que d'autres sacs fabriqués à partir de matériaux différents.
Avantages commerciaux
Les sacs à fond plat s'adaptent parfaitement à la palettisation ou au chargement direct dans les camions. Leur transport s'en trouve ainsi grandement facilité.
Les produits emballés parviendront aux clients finaux en parfait état, ce qui renforcera la confiance du client et augmentera sa part de marché.
Aucun déversement
Les sacs à fond plat sont perforés d'un système de micro-perforation en étoile qui permet à l'air de s'échapper tout en retenant le ciment ou autre matériau sans laisser passer la moindre fuite.
Une valeur marchande accrue grâce à une surface d'impression plus importante
Les sacs à fond plat prennent une forme de boîte après remplissage, offrant ainsi plus de surfaces d'impression sur le sac grâce aux faces supérieures et inférieures plates, qui peuvent être lues sur les côtés lorsque les sacs sont empilés.
Cela accroît la visibilité pour les clients, renforce l'image de marque et améliore sa valeur marchande.
Résiste à l'eau et à l'humidité
Les sacs à fond plat résistent parfaitement à l'humidité élevée et aux manipulations brutales. Ils arrivent donc intacts à l'entrepôt du client, garantissant ainsi sa pleine satisfaction.
Respectueux de l'environnement
Les sacs à fond plat sont entièrement recyclables.
Ses extrémités sont soudées et aucune colle toxique n'est utilisée, évitant ainsi toute pollution.
Les sacs à fond plat doivent être légers par rapport aux autres sacs, ce qui nous permet d'économiser des matières premières.
Le faible taux de défaillance et de casse devient un facteur économique important et un atout environnemental majeur.
Taille du sac et taille de la valve
Même avec un même matériau et une même couche, la taille du sachet et de la valve est très différente. La taille de l'orifice de la valve est calculée à partir de sa longueur (L), de sa largeur (l) et de son diamètre à plat (D), comme illustré à droite. Bien que la capacité du sachet soit approximativement déterminée par sa longueur et sa largeur, le diamètre à plat de l'orifice de la valve est primordial lors du remplissage. En effet, la taille de la plupart des buses de remplissage est limitée par ce diamètre. Lors du choix d'un sachet, il est donc essentiel que la taille de son orifice de valve corresponde à celle de l'orifice de remplissage. Enfin, il est important de prendre en compte le taux d'admission d'air, le cas échéant.
4. Application du sac :
Les sacs à fond plat sont idéaux pour différents secteurs : matériaux de construction comme le mastic, le gypse ; produits alimentaires comme le riz, la farine ; poudres chimiques comme les ingrédients alimentaires, le carbonate de calcium, produits agricoles comme les céréales, les semences ; résines, granulés, carbone, engrais, minéraux, etc.
Et c'est le meilleur pour emballer les matériaux en béton, le ciment.
Date de publication : 29 mai 2024


